Как лазерная сварка лучше, чем TIG / MIG

1. Лазерная сварка может подавать энергию в негазовом распределении. Во всех процессах дуговой сварки распределение энергии в сварочной ванне будет гауссовским, то есть высокая плотность энергии в центре и меньшая плотность вблизи краев.

2. Технически лазерная сварка похожа на сварку TIG только без защитного газа. Лазерная сварка расплавляет металл импульсами интенсивного света и тепла, расплавляя элементы вместе, в то время как сварка TIG плавит элементы теплом, создаваемым электрической дугой. MIG-сварка и TIG-сварка схожи в том, что они оба используют электричество для расплавления материала, но MIG-сварка использует присадочный материал (обычно проволока из материала того же типа, который подается через электрод).

3. Новые достижения в области лазерной сварки, называемые «лазерная сварка осаждением металла», похожи на MIG в том, что они вводят наполнитель, концентрируя конус из порошкообразного металла в точке фокусировки лазера. Это поможет решить одно из самых больших препятствий лазерной сварки: подгонка деталей. Поскольку лазер может генерировать достаточно тепла, чтобы расплавить металл только в небольшой точке фокусировки, он не всегда хорошо сваривается, когда изменяется детали. Любой зазор между 2-мя элементами вызовет непоследовательную сварку. По этой причине наиболее распространенной формой сварки (по крайней мере, в производственных условиях) является MIG, потому что сварка MIG в настоящее время является наиболее последовательной и простой в сварке при неправильной сборке деталей из-за присадочного материала. Вы можете использовать присадочный стержень во время сварки TIG, но это требует больше навыков у сварщика.

4. Лазерная сварка может создавать гораздо более высокие плотности энергии, чем при практической MIG или TIG, что позволяет выполнять такие операции, как лазерное сверление отверстий или сварка \"замочной скважиной\".

5.Отсутствие окончательной обработки сварного шва. При экранировании инертным газом лазерная сварка из нержавеющей стали или алюминия обычно не требует последующей обработки (шлифование или правка) после сварки. Поверхность сварного шва является яркой и не содержит оксидов, и обычно может быть покрыта или окрашена без дополнительных этапов очистки. ,

6. Использовать на труднодоступных участках материала o Поскольку лазерный луч представляет собой процесс «прямой видимости», лазер может проходить через зазоры в конструкции для сварки областей сзади, где было бы невозможно ввести электрод TIG. Используя камеру для обзора через лазерную оптику, легко выровнять луч по точному элементу и выполнить сварку в труднодоступных частях конструкции.

7.ОколоПробелы,Одним из недостатков лазерной сварки является то, что она имеет тенденцию полагаться на хороший контакт и минимальный зазор между соединяемыми деталями. При лазерной обработке или сварке TIG необходимо обеспечить минимальные зазоры или избежать их, чтобы обеспечить хорошие результаты. С добавлением механизма подачи проволоки, который добавляет определенную сложность процессу, можно заполнить пробелы или застроить участки для дополнительной прочности.

8.Более высокая скорость сварки,Скорость сварки обычно выше при лазерной сварке, особенно при использовании современных мощных волоконных лазеров с непрерывной волной (CW). Высокая скорость сварки иногда означает, что система движения, например, система ЧПУ или скорость контура робота, является ограничивающим фактором времени цикла, а не процесса.

Для более подробной информации, пожалуйста, не стесняйтесь связаться со мной

Имя: Чанакарн (Гольф)
Телефон: +86 1369984 3969
Skype: Golf_pink15

Электронная почта: optic107@optic-tech.cn