Просмотры:3 Автор:ОПТИК Олина Гонг Время публикации: 2020-07-22 Происхождение:Китай волоконный лазер для резки поставщик
выступлениялазерной резки,как точность резки, скорость, эффект, А стабильность - это некоторые факторы, определяющие качество резки станка для лазерной резки, поэтому покупатели больше всего беспокоятся об этом.
Станок для лазерной резки волокна
Станок для лазерной резки обладает преимуществами высокой точности резки, высокой скорости, отсутствия рисунков резки, низких затрат на обработку и т. Д., Поэтому он постепенно заменяет традиционное оборудование для резки металла. В настоящее время область применения станка для лазерной резки становится все более и более широкой. И точность резки лазерной резки связана с технологией обработки. В результате точность резки также является одной из наиболее важных проблем для покупателей. Многие люди неправильно поняли точность лазерной резки. На самом деле, точность резкиволоконный лазер для резки Не полностью зависит от самого устройства, есть много других факторов. Затем давайте кратко рассмотрим, какие факторы могут повлиять на точность резки станка для лазерной резки.
Размер пятна лазерного луча после фокусировки. Чем меньше размер пятна, тем выше точность резки.
Точность позиционирования рабочего стола определяет точность повторной резки. Чем выше точность рабочего стола, тем выше точность резки.
Чем толще заготовка, тем ниже точность и тем больше щель. Как и в конусе лазерного луча, щель также является конусом и выполнена из нержавеющей стали, а щель из нержавеющей стали толщиной 0,3 мм меньше, чем нержавеющая сталь толщиной 2 мм.
Материалы заготовки оказывают определенное влияние на точность лазерной резки. В той же ситуации точность резки нержавеющей стали выше, чем у алюминия, а поверхность резки более гладкая.
Правильное повышение скорости резания может улучшить качество разреза, разрез слегка сузится, поверхность разреза станет более гладкой, а деформация уменьшится.
Когда скорость резания слишком мала, точка резания находится на аноде плазменной дуги, чтобы поддерживать стабильность дуги, пятна анода или область анода должны находить область тока проводимости вблизи шва дуги резки. В то же время он будет передавать больше тепла радиальной струе, поэтому разрез будет шире, и расплавленный материал с обеих сторон разреза будет накапливаться и затвердевать внизу, образуя шлаки, которые трудно очистить.
Когда скорость резки слишком низкая, разрез будет слишком широким, и дуга может погаснуть. Таким образом, хорошая производительность резки неотделима от скорости резки.
Олина гонг
Электронная почта: optic102@optic-tech.cn
Мобильный / WhatsApp / Wechat: +86 18124785750