Вы выберете подходящий лазерный сварочный аппарат?

Импульсный или непрерывный лазер?

Ваш лазерный сварочный аппарат может быть оснащен одним из следующих двух типов лазеров: импульсный лазер или лазер непрерывного действия. Выбор одного зависит от толщины материала, который вы хотите сварить.

Импульсный лазер:

Подходит для легких и тонких металлов.

Это предотвращает их деформацию или расплавление.

Этот тип импульсного лазера в основном используется для сварки листового металла, бритвенных лезвий, звеньев цепей из золотых украшений и кардиостимуляторов из титана.

Непрерывный лазер:

Рекомендуется для сварки толстых деталей.

Это особенно эффективно в тугоплавких металлах.

Это может создать проблемы, если его использовать на металле или слишком тонкой детали. В этих случаях лазер может повредить, деформировать или расплавить деталь.

Это дороже, чем импульсный лазер, но это также снижает эксплуатационные расходы.

Почему выбираютлазерный сварочный аппарат?

У лазерных сварочных аппаратов есть несколько преимуществ:

Они очень быстрые

Лазер позволяет очень быстро нагревать металл, ограничивая риск деформации.

Эта технология особенно эффективна для сварки большого количества листового металла и поэтому широко используется в автомобильной промышленности.

Они также очень точны:

Они допускают локальную, очень тонкую, очень чистую, почти невидимую сварку.

Они особенно подходят для сварки мелких деталей.

Этот тип сварки очень популярен в стоматологической и ювелирной промышленности, так как обеспечивает максимально возможную эстетическую сварку.

Также возможно разделить лазерный луч на несколько лучей, чтобы обеспечить еще более точную сварку.

Они могут быть адаптированы к широкому разнообразию форм деталей и материалов:

Лазерные сварочные аппараты в основном используются для сварки металлов, в том числе тугоплавких.

С ними также можно сваривать неметаллические детали, такие как фарфор и стекло.

Вы можете использовать их для сварки деталей очень разных форм.

Они не изнашиваются

Лазерные сварочные аппараты работают без контакта, поэтому нет риска износа аппарата.

Также нет необходимости менять инструменты или электроды, что является определенным преимуществом с точки зрения сокращения отходов.

Они могут быть отданы заказы в цифровом виде:

Теперь можно контролировать качество сварки с компьютера во время процесса сварки.

Высокий уровень автоматизации, обеспечиваемый таким процессом, также позволяет обнаруживать и решать любые проблемы с качеством.

Однако следует отметить, что лазерные сварочные аппараты также имеют определенные недостатки:

Затраты на установку лазерного оборудования все еще очень высоки.

Эта технология требует высокой точности сборки во время обработки, чтобы избежать отклонений лазерного луча на деталях.

Лазерная сварка тоньше, чем у электронных лучей, что делает этот процесс непригодным для сварки металла с высоким коэффициентом отражения.

Преимущества лазерного сварочного аппарата:

скорость

точность

гибкость

долговечность

автоматизация

Как выбрать источник лазерного луча?

Существует три типа источников: волоконный лазер, CO2-лазер и Nd: YAG-лазер. Выбор источника зависит от выбранного вами типа лазера (импульсный или непрерывный).

Волоконный лазер:

Эта технология основана на острых и тонких балках, которые позволяют выполнять непрерывную и проникающую работу.

Как и CO2-лазер, волоконный лазер может проникать в толстые листы с большой скоростью и эффективностью.

Его легче интегрировать в машину, чем другие лазеры, как с точки зрения использования, так и обслуживания.

Этот лазер предлагает среднюю эффективность 25%.

CO2 лазер:

Эта технология использует газовую смесь углекислого газа, гелия и азота, которая электрически возбуждается и оптимизирована для непрерывной работы.

Как и волоконный лазер, CO2-лазер может проникать в толстые листы с большой скоростью и эффективностью.

Он более эффективен при проникновении в толстые стальные детали, чем волоконный лазер, поэтому он более широко используется.

Он более гибкий и может проникать в более толстые и легкие материалы, чем волоконный лазер.

Этот лазер предлагает среднюю эффективность 7% для 8000 Вт.

Лазер Nd: YAG:

Это позволяет эффективно контролировать мощность, длительность и форму лазерных импульсов.

Оптимизирован для импульсного режима.

Но он излучает импульсы очень разных длин волн, которые не все достигают своей цели, а затем рассеиваются в виде тепла.

Этот тип лазера менее энергоэффективен (эффективность от 3 до 4%), чем лазеры на CO2 (от 7 до 10%) и волоконные лазеры (от 25 до 30%).

Какие параметры должны быть проверены?

Прежде чем использовать лазерный сварочный аппарат, вам необходимо проверить несколько параметров. Вот некоторые общие меры предосторожности, которые необходимо предпринять, чтобы обеспечить успешное выполнение сварочных работ.

Отрегулируйте энергию

Важно правильно настроить энергию, чтобы адаптировать мощность к процессу.

Это предотвратит потери энергии.

Убедитесь, что у вас правильный диаметр луча

Диаметр влияет на производительность сварки.

Рекомендуем выбрать лазерный луч диаметром от 0,2 до 2 мм.

Проверьте частоты пульса

Слишком высокие частоты импульсов приводят к слишком низким энергиям импульсов, что делает сварку менее эффективной или даже неэффективной.

Контролировать форму волны лазерных импульсов

Мы рекомендуем вам изменить форму волны в соответствии с металлом, который вы собираетесь сваривать.

Если вы используете неадекватную форму волны, от 60 до 98% энергии лазера будет потеряно, и ваша сварочная операция не будет выполнена.

Какую конфигурацию выбрать для моего сварочного аппарата?

Для сварочных аппаратов есть 3 типа конфигурации:

Ручная настройка

Полуавтоматическая конфигурация

Автоматическая настройка

Выбор конфигурации зависит от:

Ваша продукция (маленькая или большая?)

Как вы хотите организовать свою рабочую станцию